易门铜业火法厂一角——渣选区域

在国家西部大开发战略的宏伟蓝图中，云南铜业作为中铝集团旗下的重要一员，始终站在铜工业开发利用的时代前沿，积极响应国家号召，以绿色低碳为引领，专注铜行业投资与建设，全面推进绿色、数字化转型，不断提升新质生产力，为西部地区的经济社会发展贡献着云铜力量。

红色力量

西部大开发的铜业先锋

云南铜业的前身是1958年成立的云南冶炼厂，作为国家“一五”计划期间156项重点建设项目之一的配套项目，其承载着国家工业发展的希望与梦想。从创业初期的简易木棚、水塘饮水，到如今的现代化冶炼基地，云南铜业的发展历程是国家铜工业从无到有、从小到大、从弱到强的缩影。

正是因为有了这样的红色基因，云南铜业始终坚持以党建为引领，传承红色血脉，赓续红色荣光，深入挖掘老一辈云铜人的精神宝藏，汲取接续前行的力量。自1998年在深圳证券交易所上市以来，云南铜业便踏上了发展的快车道。尤其是近年来，在国家西部大开发战略的指引下，云南铜业积极响应国家号召，充分利用西部地区丰富的矿产资源和独特的区位优势，不断优化产业布局，提升产业竞争力，逐步发展成为国内铜冶炼行业的领军企业。

绿色低碳

守护蓝天碧水的铜业担当

在国家生态文明建设的背景下，云南铜业深刻认识到绿色低碳发展的重要性，将环保理念深深植根于企业发展的每一个环节。云南铜业积极响应国家“双碳”目标，加大环保投入，引进先进环保技术，推动生产过程的绿色化改造。

在安宁工业园区，云南铜业正在投资64.24亿元迁移建设年产阴极铜55万吨生产线。该项目采用世界先进的具有自主知识产权的“富氧侧吹熔炼+多喷枪顶吹”连续吹炼铜冶炼工艺和装备，不仅提高了资源综合利用效率，还大幅降低了能耗和重金属排放量。项目建成后，将形成年产阴极铜55万吨、硫酸140万吨、金锭11.28吨、银锭650吨的产能，同时生产其他有关副产品，实现资源高效综合利用。

此外，云南铜业还致力于再生铜资源循环利用。在楚雄高新区，滇中有色再生铜资源循环利用基地建设项目正紧锣密鼓地推进。该项目总投资5.15亿元，新建年产20万吨适应再生铜原料的高杂阳极铜电解系统，通过采用RGV智能转运系统、自动化生产线等先进技术，实现再生铜资源的循环利用。该项目建成后，将有利于挖掘“城市矿山”潜力，推动绿色循环经济的发展。

数字化转型

赋能铜业高质量发展的引擎

在数字化转型的浪潮中，云南铜业同样走在前列。云南铜业深知，要实现高质量发展，就必须以数字化为抓手，推动管控模式从粗放型、经验型向精细化、科学化转变。

近年来，云南铜业大力推进数字化建设，引入SAP等国际先进的ERP管理系统，实现贸易、冶炼板块的运营一体化，建立金属全价值调差体系，提升金属全流程核算的及时性与精确度。同时，云南铜业还借助数字化手段，解决金属元素全流程追踪、多业务模式下金属定价体系以及预算的有效执行和考核等问题。

云南铜业所属东南铜业更是将节能降碳理念贯穿企业发展全过程。通过采用双向平行流高电流密度电解技术和非衡态高浓度转化制酸工艺，不仅提高了冶炼效率，还大幅降低了能耗和排放。2018年，东南铜业在工艺选型本就择优的基础上，追加投资1.5亿元，增加防渗、收尘等投入力度，再度提高企业环境风险防控能力。今年上半年，东南铜业矿产阴极铜综合电单耗同比降低6.81%，粗铜天然气单耗较2023年均值降低27.26%，精炼阳极铜天然气单耗较2023年均值降低11.78%，节能降碳创历史最优水平。

提升新质生产力

创新驱动铜业未来

创新是引领发展的第一动力。云南铜业深知，要在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须不断提升新质生产力。为此，云南铜业始终坚持创新驱动发展战略，加大研发投入，推动技术创新和产业升级。

近年来，云南铜业在科技创新方面取得了丰硕成果。该公司累计投入研发经费超95亿元，承担实施国家级、省部级项目20余项（其中国家级课题6项、省级重大科技项目10项），通过一系列科技项目的实施，该公司不仅提升了铜、金、银、硒、碲、铼等有色金属的高效开发、精深提炼能力，还攻克了一批“卡脖子”技术难题，为企业的高质量发展提供了有力支撑。

同时，云南铜业还积极推动产学研用深度融合，与多所高校和科研机构建立了紧密的合作关系。通过联合攻关、协同创新等方式，在铜冶炼技术、环保技术、资源综合利用技术等方面取得了多项重大突破，为行业的技术进步和产业升级作出了积极贡献。

站在新的历史起点上，云南铜业正以前所未有的信心和决心迈向建设世界一流优秀铜业公司的新征程。云南铜业将继续以国家西部大开发战略为指引，坚持绿色低碳、数字化转型和创新驱动发展不动摇，不断提升新质生产力，为国家的经济社会发展贡献更多的铜业力量。

未来，云南铜业将继续秉持“励精图治、创新求强”的企业精神，以更加开放的姿态拥抱行业、拥抱世界，以更加坚定的步伐迈向未来。