钼是重要的工业原材料，主要用于生产合金钢、不锈钢、工具钢和高速钢等。现如今钼在耐高温材料，尤其是火箭、飞机发动机领域也发挥着重要作用。党的十八大以来，中国钼工业取得了长足进步。在地质勘探、矿山采选、冶炼加工、推广应用、循环经济等各个环节和领域都取得了重大成就，已形成完整的、独立的工业生产体系。10年来，中国战略性找矿成果显著，钼矿探明储量持续增长，随着国民经济发展需求，钼的消费量也是不断升高，中国已成为全球钼资源大国、生产大国和消费大国，钼工业的发展为中国国民经济发展作出了积极的贡献。

战略性稀有金属——钼

钼是稀有高熔点金属，80%左右作为合金添加剂用于钢铁工业，属优质合金元素。钼具有许多优良的物理和化学特性，有些是用其他金属难以替代的。合金钢中加钼可以提高弹性极限、抗腐蚀性能以及保持永久磁性等。通过添加钼、铬、镍、钒，可以生产结构合金钢（如轴承、气缸、齿轮、压力容器和螺栓等）；通过添加钼、铬、钨、钴、钒，可以生产工具钢和模具钢（如丝锥、剪刀、铣刀和挤压模具等）；通过添加钼、镍、铬，可以生产不锈钢和耐热钢（如建筑材料、燃气涡轮机等）。此外，汽车制造领域用的差速齿轮等齿轮及轴承主要使用含钼的合金钢；排气系统主要使用含钼的不锈钢；发动机阀门部分主要使用含钼、镍、铬、钒的合金钢；电动机、照明产品也需要使用钼等金属；石油化工设备中广泛使用含有钼、镍、铬的不锈钢制作的反应容器、管线等。纯钼丝用于高温电炉和电火花加工还有线切割加工；钼片用来制造无线电器材和X射线器材。

钼在其他合金领域及化工领域的应用也不断扩大。例如，二硫化钼润滑剂广泛用于各类机械的润滑，钼金属逐步应用于核电、新能源等领域。现代高、精、尖装备对材料的要求更高，如钼和钨、铬、钒的合金用于制造军舰、火箭、卫星的合金构件和零部件。

总之，钼的应用渗透到工业的各个领域，并具有广阔的发展前景。

产业规模不断壮大

地位不断提升

据中国有色金属工业协会钼业分会不完全统计，2021年，中国钼矿石处理能力达36万吨/日，氧化钼、钼铁焙炼能力达30万吨/年；中国钼精矿产量达22.75万吨，同比增长11.7%，约占全球钼产量的37%；中国钼消费量为11.4万吨（钼金属），同比增长7.59%，约占全球钼消费量的42.8%。“中国因素”在国际市场占有举足轻重的地位。

产业结构日趋合理

集约化产业布局初步形成

在产业布局方面，10年来，钼行业通过供给侧结构性改革、科技创新、技术进步、产业结构升级、资源综合利用等一系列政策的持续推进，结构得到优化，产业集中度大幅提高。其中，钼矿山企业由10年前的300余家逐步缩减至目前的30家，主要集中于河南、陕西、内蒙古、黑龙江、吉林、江西、河北等7省区，以上省区钼精矿产量占全国钼精矿总产量的93%。

在下游产业分布方面，钼酸铵等钼化工产品的生产主要集中于陕西、江苏、安徽、河南、四川等省。其中，陕西、江苏钼化工产品的产能约占全国总产能的70%。国内钼酸铵生产厂家由顶峰期的近50家缩减至目前的10家，且还有进一步集中化的趋势。钼铁、钼粉及其制品的生产主要集中于陕西、河南和辽宁等省，也呈集中化。

工艺装备稳步向智能化、高端化发展

10年来，中国钼工业装备技术不断取得新进展。在采矿装备与自动化发展方面，钼行业企业装备逐步实现大型化、自动化和智能化。2016年，中国移动河南公司联合华为公司、河南跃薪智能机械有限公司、洛钼集团开发出国内首个无人采矿应用技术，把5G技术应用于矿山生产，在5G环境下应用无人采矿设备，打造无人矿山，在有效节省成本的同时，大幅提升矿区安全生产的保障能力。此外，在无人矿山条件下，矿区生产车辆的行驶速度可以提高到每小时35公里，生产效率显著提升。洛阳栾川钼业股份有限公司成为全国首个应用无人采矿设备的矿山。

在钼金属加工和应用研制开发方面，钼及其合金开坯加工连续轧制法新技术逐步代替传统的旋锻法，不但提高了生产效率，更重要的是克服了旋锻开坯工艺本身的缺陷，使钼及其合金材料内部组织均匀、性能提高，为钼及其合金棒、杆、丝生产打下了良好的基础。金钼股份和西安建筑科技大学共同完成的高端电子产品用高品质钼粉关键制备技术及应用项目成功制备出了高端电子半导体领域用钼粉，开发出了高端钼溅射用大规格靶材，部分产品弥补了国内空白，整体技术达到国际领先水平。

科技创新驱动产业实现高质量发展

10年来，钼行业企业高度注重科技创新和科技发展，着眼全局、把握大势，始终坚持需求牵引和应用导向。行业龙头企业把提高技术含量、延长产业价值链、提高附加值、增强核心竞争力，作为科技创新主攻方向和突破口，瞄准行业科技前沿，聚力攻克了一批关键核心技术，以科技创新驱动企业高质量发展。

在高端钼溅射靶材国产化方面，金钼集团研发出世界上最大规格的高清柔性显示用钼溅射靶材，实现高端钼溅射靶材国产化，成功地将“JDC”6代钼靶推向全球最先进的OLED生产线使用，一跃成为全球最大的钼靶材供应商；在铜钼二次资源高效综合利用关键技术研究及产业化方面，解决了微细粒铜钼矿的分离问题和无法回收的世界性难题；钼关键制备技术突破了超细二硫化钼生产技术与纳米层状二硫化钼制备瓶颈，解决了钼精矿杂质难去除、超细粉生产效率低的难题，形成了具有完全自主知识产权的核心技术，主体技术达到国际领先水平。

在节能技术方面，洛阳钼业通过技术攻关，实现尾矿废水循环发电和钼冶炼无炭焙烧，有望彻底告别燃料加热的传统烘干工艺，助力行业低碳发展；在资源综合利用与绿色应用方面，金钼集团成功开发出离子液体法工业用氨吸收及循环利用绿色新技术，设计建成世界首套钼化工尾气氨回收工业示范装置，从根本上解决了生产中的氨污染问题，打破了国外的技术垄断，填补了国内空白。另外，洛钼集团通过10多年的研发，成功地从钼尾矿中回收极低品位的白钨、铜、铁、铼、硫等伴生资源，有效地落实创新发展和绿色发展。

精深加工产品更加丰富

10年来，中国钼制品的产品质量有了很大的提高，钼制品的品种日趋丰富。国内自主研究与开发的各种金属钼及钼合金，包括纯致密钼、细颗粒和超细颗粒钼粉、超高纯钼粉、高温致密钼、各种钼的化合物、微量元素合金化的钼合金、稀土钼、钨钼合金、钼膨胀合金、钼单晶等，可完全满足国内各个领域的需要。随着我国工业和科学技术的迅速发展，钼及其化合物和合金除了应用于国防科技领域，也开始大量转向民用领域，从而推进钼及其化合物和合金的研究与开发不断深化。

10年磨砺奋进，10年硕果累累。在喜迎党的二十大胜利召开之际，中国钼工业将继续高举习近平新时代中国特色社会主义思想伟大旗帜，勇毅前行，砥砺奋进，不断提升发展质量、增强市场竞争力和国际影响力，为推进我国钼工业由大到强而不懈奋斗！