连续荣获两届“中铝质量奖”，连续两次获得“高新技术企业”认定，被中国质量检验协会命名为全国水泥行业质量领军企业，2020通过“山东省企业中心”认定，2021年度被中铁物贸集团上海有限公司授予“优质合作伙伴”……山东山铝环境新材料有限公司作为一个有着60多年发展史的企业，是如何把“山铝水泥”这个品牌做大、做优、做强、做长久的？答案是，优质的产品+超值的服务。

从高品质迈向“高端制造”

山东山铝环境新材料有限公司的前身是山铝水泥厂，始建于1958年，是我国综合利用铝工业废渣-赤泥和石灰石尾矿生产高品质水泥的绿色环保型企业。秉持“质量第一”的理念，“山铝水泥”品牌在一代代水泥人的传承创新中发扬光大。随着社会发展的不断进步和市场变化的需求，“山铝水泥”产品由最初的P.I32.5升级到P.I42.5，随着在南极长城科考站、北京世纪坛等项目中标使用“山铝水泥”，稳固了“山铝水泥”高品质的声誉。然而，一向开拓进取、不懈追求的水泥人，不满足于已取得的成绩。进入新世纪，该厂积极响应国家水泥产业调整政策及淄博市“环境立市”战略号召，从过去的湿法工艺生产线升级为新型干法水泥生产线,成立了山东山铝水泥有限公司，后更名为山东山铝环境新材料有限公司。水泥生产工艺的升级改进，进一步激发出水泥人挑战极限、不断进取的工作激情，“做低碳高端水泥示范企业”成为水泥人新的目标追求。在山东这个水泥大省，面对产能过剩40%的严酷竞争，他们清醒地认识到，要想“活下去”，必须依靠科技创新；要想“活得好”，必须要领先他人、领跑行业。以水泥磨系统增加大型辊压机实现水泥产量倍增为契机，环境新材料公司全面开启了装备技术创新、质量控制创新、产品研发创新工作，形成了“多快好省”、“大众创新”的科技创新局面。以问题为导向、以高质量发展为目标，专业技术人员和全体员工一起打破常规、攻坚克难、挑战极限，把“瓶颈”攻关变为新常态，把挑战不可能变为一项项新成果，成功地攻克了机场跑道水泥颗粒分布等技术难题。近年来，先后研发出海洋工程专用水泥、机场航道水泥、核电工程专用水泥、隧道管廊工程专用水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、油井水泥、管桩专用水泥等十余种特种专用水泥，并且成为山东省首家取得P.I62.5水泥生产许可证的企业。通过高端特种专用水泥的研发与生产，逐步建立起特种专用高端水泥产品生产研发基地，并形成了企业新的经济增长点。

从高素质迈向“高技能”

企业发展，人才先行。产品质量，人才保障。环境新材料公司始终把打造高技能的人才队伍作为企业高质量发展的基础和保障，致力于打造专业管理人员、技术领军人才、复合型人才队伍三支队伍建设，以高技能人才为企业高质量发展蓄积能量。

近年，环境新材料公司有一名中层管理人员被认定为全国水泥企业优秀总工程师。在基层管理和一般管理人员中，有多人次获得科技标兵、中铝科技人才等称号。在企业成立的技术中心中，有高级职称的3人，本科及以上人员占比达70%以上。高素质、专业型的管理人员队伍，奠定了企业高质量发展的高起点。

该公司加强领军人才队伍建设，以品质部《宋丽娜技能大师工作室》成功命名为中铝集团技能大师工作室为契机，积极推进领军人才队伍建设，充分发挥技能大师宋丽娜的示范和带动作用，利用员工大讲堂、技术培训点等形式，采取理论联系实际的方法，通过现场讲解、演示，强基础、抓细节、传“绝招”、提技能，使品质部化验班员工的化验分析技能明显提高。

该公司积极加强员工队伍建设，以“智能人才培训基地”为平台，不断提高员工岗位技能。电气工区先行先试，在原有岗位技能的基础上，通过“智能人才培训基地”，掌握新技能，取证上岗，培养出一批电气专业“一专多能”的复合型人才，实现了技能人才“多重身份”上岗。

从自动化迈向智能化

环境新材料公司把高质量发展、可持续发展作为推进企业发展的根本，随着物联网、大数据、云计算、人工智能等技术的推广应用，通过积极打造智慧质量管理系统、改造提升设备硬件、升级质量检测检验设施等方法，打出质量管理组合拳，以实际行动勇做高质量发展的领跑者。

近年来，环境新材料公司每年都要投入研发资金，开展高端专用水泥研发，不断满足市场差异化需求。同时，加快建立智能化自动化系统，推动新兴技术与水泥产业的深度融合，先后开发应用了水泥窑磨专家控制系统、取料机无人值守系统、物流管控和智能装料系统、生产质量数据信息系统等多项智慧管理系统，基本形成了产品质量预警预测和全流程追溯的信息化机制，实现高效、快捷、精准的质量管理，为高质量发展注入了新动能。

以节能降碳、绿色环保、高质量发展为目标，该公司在发展势头良好的情况下，居安思危，深谋远虑，主动对标泰安中联、安徽海螺等先进同行，找差距、找不足、找短板，积极定措施、拿方案，自主提出并实施了2#窑节能减排改造方案。此项目的实施，为指标创一流、质量争一流、勇作行业排头兵奠定了坚实的保障。面对赤泥综合利用这一世界难题，该公司成立了由领导班子成员任职的尖刀班，开展了赤泥基特性工程胶凝材料项目的研发，瞄准赤泥配比50%，年处置赤泥60万吨以上的奋斗目标，项目研发正在积极推进中。

为提高生产过程质量管控的先进性和规范化，该公司引进了理学 ZSXPimusⅢ荧光仪、CBWTM分析仪、在线粒度分析仪，分析取样由原来的1小时做一个样提高到1分钟做一个样，大大提高了过程质量控制的效率和准确度，顺利通过了水泥生产企业标准化验室的验收，生料率值合格率提高了12.25个百分点。通过健全质量控制网络系统、优化质量控制点和检测项目, 完善质量管理制度，实现了从各种原燃材料检验、过程控制点取样到出厂产品批样检测等各环节质量检验和产成品管理的精准管控,确保了产品可追溯、责任可追究。

从优质服务迈向“超值服务”

产品销售是水泥企业营销的重要一环。环境新材料公司践行品牌就是竞争力的营销理念，大力实施品牌营销，充分发挥“山铝水泥”的质量优势，瞄准高端水泥市场，推行“产品营销”向“服务营销+技术营销”升级转变，把客户的个性化需求转变为水泥的功能化特性。针对不同客户的需求，为客户量身打造定制产品，使各个品种水泥的性能充分满足客户需求，积极为客户提供技术解决方案，通过个性产品+超值服务，实现了与水泥用户双赢。

在新宁高速建设中，面对出现的气泡问题，环境新材料公司第一时间派出工作人员到现场协助解决问题，经过分析诊断，认为砂石级配偏粗是造成问题的主要原因，于是指导施工方调整配合比，降低浆体粘度，提高浆体体积，增加填充效果，顺利解决了这个问题。在济南绕城高速项目施工中，根据建设要求，施工方提出了水泥温度必须在60℃以下的要求，这是在国内水泥行业首次提出的更高标准。环境新材料公司以客户需求为工作导向，立即派出品质部与生产运行部相关人员进入现场实地考察，并与施工方沟通了解情况，经过多方试验，快速确定实施方案。生产运行部工作人员放弃休假，24小时施工作业，用较短的时间解决了行业内水泥降温的难题，满足了客户对水泥温度的要求。

环境新材料公司牢固树立“优质的产品+超值的服务”的理念，通过多年的合作与服务，与客户形成了更加紧密、更加牢固、更加忠诚的客情关系。现拥有72家长期稳定客户，年水泥用量10万吨以上的用户达到8家，P.I52.5系列水泥全省市场占有率达40%排名第一，2021年销售高端特种专用水泥创效达到3575.19万元。青岛胶东国际机场、跨海大桥、海底隧道、济青高速、济青高铁、济南绕城高速、淄博快速路等重点工程成为山铝水泥近年来的“优秀代表作”。

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。山东山铝环境新材料有限公司秉持“创新 卓越 永葆中华精品”的核心价值观，在高质量发展的道路上一路领跑前行。