2021年是“十四五”的开局之年，这一年，豫光赓续百年奋斗精神，凝聚磅礴发展伟力，积极融入新发展格局，交上了一份完美的答卷。这一年，豫光面对最复杂的形势和最困难的局面，营业收入及利税却创历史新高。

豫光集团党委书记、董事长杨安国感慨地说：“每年，我们都要评选出公司劳模，对他们在岗位上勤奋工作、扎实奉献、锐意进取、勇于创新的精神进行表彰。建厂65年来，正是在这些劳模的示范引领下，豫光攻克了一个个困难，经历了无数考验，取得了诸多成绩。我们为拥有这样一支忠诚可靠、作风过硬、能打胜仗的劳模队伍感到自豪。我们要在全公司范围内，大力弘扬这种劳模精神、劳动精神。”

这些值得敬佩的人们，都为企业作出了怎么样的贡献？

方帅领：把不可能变成可能

豫光铜箔研究所副所长方帅领，用坚守和坚持，把不可能变为可能，实现了新的突破。豫光铜箔项目从2015年开始组建项目组；2016年，由于各种原因该项目暂停；2017年7月，铜箔项目组重新成立。

有人以为，铜箔项目可能就此成为豫光前进道路上的一个“小插曲”，成为延伸产业链条中一个不成功的“试探”。但是，方帅领坚决对失败说“不”。他用详实的数据和果断的行动来证明：“铜箔项目可以成功。”

在所有人都准备放弃铜箔项目之时，方师领编制了项目可研、推动项目立项。在铜箔项目设计初期，受疫情影响，设计单位无法到豫光实地工作。方帅领带领团队测量绘制土建及设备布局图，多次组织开会讨论、与设计单位进行视频会议，反复沟通、改稿，最后共同设计出图。

2021年7月，铜箔项目开始土建建设。方帅领在现场协调30多家单位同时施工，每天召开项目协调会，组织有序施工。临近试产，方帅领突发面部神经炎症。为了不影响试产，他简单贴了点膏药，忍着病痛，依旧在现场穿梭，保证了现场施工始终井然有序。

星光不负赶路人。2021年12月28日，电解试验铜箔项目投料，试产一次成功。2022年1月9日，产出了合格的铜箔。这标志着豫光在加快产业链条延伸的道路上迈出了坚实的一步。

陈陆军：困难面前永不言弃

在冶炼一厂烟化炉工段工段长陈陆军的心中，有着一团火。这团火让我国第一大烟化炉燃起了不息的力量。

自开炉以来，烟化炉翻渣冒炉的现象一直存在。陈陆军不断调整工艺数据，但效果并不明显，频繁的调整还导致工人们颇有怨言。有人提议：“冒炉难以避免，就别折腾了。”但是陈陆军心里知道，炉不一样了，就不能因循守旧，必须闯出一条新路来。

2021年4月份大修后，陈陆军决定加快工艺理论固化的步伐。为了让大家克服畏手畏脚的心理，他在工段例会上说：“大家都放手干，出了问题算我的。”

通过一次次对工艺数据进行调整，陈陆军总结出了根据炉内反应气氛采用不同风煤比的数据，彻底解决了翻渣冒炉现象，并将进渣期间烟气含一氧化碳浓度由3%降到0.8%，保障了烟化炉的安全运行。通过优化工艺和班组标准化建设，该厂吨锌耗煤降低了330Kg，弃渣含铅控制在0.08%，含锌控制在0.8%，远远优于行业水平。

陈陆军还创建了全冷渣工艺理论，使烟化炉工段摆脱了上游工序的制约因素，提高了作业率，全年处理冷渣14000余吨，回收氧化锌2100余吨。同时，每小时可向余热发电供应蒸汽30吨左右。在冬季限电政策下，还原炉无渣时，烟化炉通过加冷渣连续生产，向余热发电供汽，保障了豫光玉川厂区的生产用电。

马岩丰：急难险重冲锋在前

在一个冬日的凌晨两点，手机铃声突然响起，锌业动力厂生产科科长马岩丰从睡梦中惊醒。

“马工，西区停电了，快来厂里看看。”值班人员的声音从电话里传来。马岩丰披上衣服驱车赶向厂里。同时，他通知电气维修人员，安排抢修部署。

经过认真地排查，发现是大风致使了锌粉线跳闸。马岩丰马上组织人员连夜接装临时开关，保证了西区单位的正常用电。

马岩丰说，近年来，该分厂对供电系统进行了多次升级，类似的抢修情况已经不多见了。但是，已经养成的职业习惯却使得他的神经一直紧绷。他们24小时手机开机，随时待命，急难险重面前必须顶得住。

马岩丰的认真细致，体现在各个方面。2020年，该公司投建冶炼废酸无害化处理利用项目。他把项目当做“交钥匙工程”，全程参与跟进项目进度，优改方案百余处，发现、解决施工问题107项，最终使项目顺利试产达产。2021年，新污酸站处理污酸5.9万立方米，处理各类小股废水合计2.5万立方米，累计产出石膏11600余吨，年节省环保处置费570余万元。

李天军：征服一座座高山

在锌业四厂回转炉工段工段长李天军的眼中，渣处理量是一座座需要征服的高山。

由于该公司的锌锭产能不断扩大，中间产品浸出渣的存量也持续增加。处理量跟不上，就会造成大量中间占用。

每天早上7点，李天军准时出现在回转炉的炉前，观察渣锌、风管的摆位、进出料平衡、炉转速的平衡关系，总结操作经验。在生产指标方面，李天军加强炉前工的操作细节严管，制订回转炉生产管理方案，每周对比指标，进行周分析、月总结，通过查漏补缺；为提升配料计量秤的准确性、稳定性，配料工每班对浸出渣秤除皮不少于3次，中控工严格按照要求焦比下料，保证下料不间断；结合实际生产情况，规范了预洗圈操作标准、制订洗圈操作方案，确保洗圈效果。通过一系列的规范操作，回一工段年度洗圈频次由2020年的35次降低至2021年的22次，回转炉的日均处理浸出渣443吨/天，创历史新高，且稳定了氧化锌质量。回转炉累计运行达435天，渣含锌平均完成1.07%……这是一个个行业纪录，更是李天军的成绩单。

王卫东、常志军、秦法聪、卢松松、于强强、王兵、刘家宝、曹静……还有许多的豫光劳模和他们一样，在自己的岗位上奋斗，敢闯敢拼、无私奉献。也有更多的豫光员工，在岗位上发光发热，汇聚成前行的力量，推动豫光实现更伟大的发展。