国家电投铝电投资有限公司青铜峡铝业分公司秉承“资源+能源+载能”绿电铝生态集成发展战略，聚焦“五化”建设，以创新引领，推进信息化、智能化转型，增强发展动能，强化清洁、绿色、低碳发展的内涵与品质，用智能科技、创新创造赋能高质量发展。1-11月，关键技术指标稳步向好，节能减排、成本管控效果明显，利润总额较预算增利2.47亿元，创历史最好水平。

电解车间是青铜峡分公司安全生产的核心，也是科技创新、节能降耗、成本管控的主战场，电流效率、综合电耗、氟化盐单耗等技术指标成为成本管控重点关注的对象。9121#电解槽运行电压偏高，上口炉帮薄，阴极压降高，炉膛较差，稳定性差，是近期困扰电解四车间技术指标提升的难题。为此，电解四车间组织技术人员展开技术攻关，创新管理方式，优化工艺技术条件，通过强化智能槽控系统应用，智能控制生产、下料以及运行管理，精确掌握分子比、两水平等指标变化，将电解质高度准确地控制在15-17cm，并发挥自动定位测高技术优势，让换极操作更精准，操作质量更高，操作过程更高效，缩短了加工时间，降低了热能损失，减少了沉淀生成，稳步降低了电压，并减少了阳极效应和换极电压摆数量。经过近一个月悉心调整，9121#电解槽铝水平下降了20mm,平均电压降至4.08V，电解槽稳定性逐步好转，电耗、氟化盐单耗、阳极毛耗等技术指标趋稳向好，累计电流效率达92.4%。

今年以来，青铜峡铝业分公司着眼高质量发展，以绿色、清洁、低碳为目标，围绕“双碳”目标、能耗双控和阶梯电价政策要求，将信息化、智能化装备提升要素纳入2021年《青铜峡分公司“双对标、双激励”实施方案》，将安全环保、指标提升、降本增效、节能减排和“JYKJ”“SDSJ”两大体系有机结合，坚持科技降本、智能增效原则，着力加快数字化创新步伐，强化以科技创新、智能制造为支撑的技术升级思路，以新技术的推广应用强化生产、突破瓶颈、提升效率、降低能耗、改善环境。同时，分公司结合行业发展趋势，针对当前困扰技术指标、生产成本的难点、痛点问题，有的放矢，加快机械化、5G通讯、人工智能、大数据等现代信息技术应用，以创新科技纾难解困，稳步推进企业高质量发展。

智能科技的应用为青铜峡分公司的发展注入了源源不断的动力，1-11月份，分公司电解铝综合交流电耗、铝产品成本电耗分别较计划降低5千瓦时/吨铝、1千瓦时/吨铝，氟化盐单耗较计划降低3.5千克/吨，电流效率较计划提高0.03%，电解铝产量、阳极生块产量、阳极焙烧块产量分别较计划增加0.30万吨、2.68万吨、1.12万吨，低铁铝槽台数、普铝铸损、焙烧块一级品率、阳极能耗等关键技术指标稳中向好，成本控制效果明显，利润水平同比大幅提升。