历时353天的奋战，去年12月19日，江西铜业集团公司德兴铜矿采矿场废石胶带运输系统提前完成年度排土量运输任务，系统台效超出标杆值79吨/小时。该系统自2011年10月试运行以来，不仅再次实现了达产达标，而且系统的排土量及台效均创历史新高。面对这一骄人业绩，现场见证的矿山员工顿时欢呼雀跃，而从头到尾历经了胶带运输系统安装、维护、管理的的王雪峰，却悄然背过身去，抹去了脸上开心的泪水，与达产相关的往事一幕幕浮现在他眼帘……
　　传说中，龙是神异动物，能行云布雨、消灾降福，象征祥瑞。德兴铜矿也有一条长“龙”，盘踞于采矿场铜厂采区，头尾相连4000余米，它就是废石胶带运输系统。系统年运送废石设计能力2000万吨。它与电动轮运输相比，每运一吨废石可节约2元多，胶带运输系统的使用，不仅能节约大量成本，缓解电动轮运力紧张状况，而且对今后环保生产、采区将来延伸发展，以及提升矿山综合经济效益有着显着的作用。整套系统建设于2009年，2011年10月竣工投入试运行生产。
　　王雪峰，采矿场计算机工程师，2001年毕业于南昌职业技术师范学院，被分配到该场信息中心从事计算机维护工作，先后负责全场生产调度管理系统及生产报表等十多套软件开发，为采区生产安全高效创造了有利条件。2009年初，他调任铁运工段电气技术员岗位，在两年时间里，围绕设备存在的问题，进行了多项技术改造，效果良好。其中《运矿铁路联锁数据采集处理装置》和《窄轨电机车轴温探测校准装置》两项课题获国家专利，《矿山轨道供矿控制系统研究与应用》获有色行业协会科技进步二等奖。
　　2011年初，废石胶带运输系统进入了安装调试阶段，他主动请缨，全程参与配合厂家安装调试工作，通过自己记录整理归纳，拥有了第一手技术资料培训手册。
　　“2011年的11月，王雪峰开始负责起胶带系统电气技术方面的管理工作，大力开展了导师带徒活动，因为老师傅数量太少，他要求每个师傅都要多尽心，尽自己所能带好两个徒弟。”该场生产副场长徐学华说道，“针对排土机司机没有师傅的情况，他就自已教，自已摸不透的就向厂家请教，经过长时间的培训与现场实践，新员工适应了自己的岗位，其中有6名青工成为技术骨干，担任各组的副组长职务，为今后系统的操作、维护、保养提供了有力的保障。”
　　由于厂家设计存在不足，新系统在试运行的时间里，王雪峰很少能正常下班，一直奔波在现场了解设备的运行状况，并加强与厂家技术沟通，采取措施实施改造，及时处理系统故障，确保生产有序推进。
　　“王雪峰以前是住在单身宿舍，为了新系统的完好运行，他经常连续上早、中班，回到宿舍后电话又多，严重影响了他家人的正常休息。”对此事知情的电工组长朱远光如是说，“无奈之下，他的妻子带小孩跑回娘家住。这种‘两地分居’的生活持续了大半年，直到他家搬到奈坑新小区才结束！”
　　2012年1月，系统出现了移动皮带停机、固定皮带未停机的现状，王雪峰根据录像监控及系统记录查找证据，通过一段时间的查找、分析和反复试验后，明确指出控制程序存在缺陷，提议并督促厂家进行程序改进。同时，在各下料斗内增加了机械式堵斗开关及拉线式开关，避免堵斗后堵斗开关架空不会停机的情况；在固定皮带头部设计了皮带防反流装置及斜式清扫器，确保了堵斗及料石反流后100%停机，保障了设备安全。
　　同年3月，针对料斗上的石块落在皮带上，会与皮带产生对冲，造成排土机皮带损伤这一现状，他采用在料斗下方增加导料板等措施，成功对排土机受料斗、卸料斗进行了改造，改造后各个下矿口对皮带冲击明显减少，排土机皮带使用寿命明显延长，排土机受料皮带运输量已从最初的146万吨增长到目前的1000万吨。
　　“真的不简单！尖山铁矿排土机受料皮带运输量最多600万吨，就完全报废，而你们通过设计改造后，不仅比他们多运了400多万吨排土量，而且换下来后还没有完全破损。”在作业现场，排土机厂家主管技术专家刘星星称赞道。
　　2012年7月份，采矿场胶带运输工段正式成立，王雪峰担任电气副段长职务，积极协助工段党政，制定了排土机司机等各工种的动作标准、技术操作规程，建立了工段各项制度，为全段推进现场标准化作业奠定了坚实的基础。
　　根据排土工艺需要，当年8月，移动皮带要进行首次移设，由王雪峰负责该项工作，由于起初没有这方面经验，即使前来支援移设的设备厂家提出的移设方法，也与设备手册上移设说法不一样。移设期间，不断出现新问题，虽说最终移设成功，然而每天工作超过14个小时，整个移设耗时9天的结果，让他觉得不太满意。在这之后，王雪峰积极配合工段、场领导，借鉴原有经验，不断做细方案，为今后的移设工作创造条件。尤其是在2013年的第七次移设中，他巧妙利用一条引导绳，不仅操作方便快捷，移设时间仅用了7天，为年2000万吨排土运输任务赢得了宝贵时间。
　　面对排土区域即将排满，而皮带延伸项目还没有着落的情况，王雪峰急生产所急，他建议在2013年8月份更换皮带的同时加长移动皮带，以此增加排土量。他的建议得到采纳并以实施。
　　“经过测算，移动皮带加长45米后，可增加100多万吨的排土量，延长了系统的排料时间，同时为2014年移动皮带1300米延伸改造争取了时间。”该场生产技术室技术员黄雷波开心说道。
　　“近三年来，他奋战在生产一线，共加班140多次，周末值班50多次。先后与同事对系统进行了几十项改造，减少了设备的故障率，稳定了设备运行状况，2013年可开动率达到了70.58%，为系统达产达标提供了保障。”胶带运输工段党支部书记曾昭炜对王雪峰的工作给予了肯定。
　　2015年，系统出现各料斗拉线堵斗开关频繁误报警停机现象，严重影响了正常生产，已担任段长职务的王雪峰坐不住了，他自主设计安装支架，调整安装位置，采集PLC程序数据，分析误动报警原因，经过近３个月的试验，微波堵斗开关成功应用在BC02胶带转载斗及BC03胶带转载斗，一举攻克了这一“瓶颈”问题。
　　“今年以来，我们将BC01正面滚筒的材质进行了改进，使其寿命提升了5倍。还对BC03的跑偏装置进行了改造，使跑偏概率大大降低。”王雪峰说，“通过这个活动，胶带非计划性停机控制在60次每月以内，下降幅度达到了30%。”
　　一分耕耘，一分收获。从2003年至2017年，王雪峰的《一种排土机料斗导料装置》等四项课题成果获国家专利授权；《矿山轨道供矿控制系统研究与应用》、《采矿场生产调度管理系统的开发与应用》等多项成果在有色行业、公司、矿级的科技进步、自主管理、讲比活动、QC质量管理、合理化建议、创新创效等方面分获一、二、三等奖；其个人2003年获矿“科技、业务骨干”称号，2006年获江西省互联星空杯一等奖，2011~2012年度评为矿先进劳动者，2014年、2016年先后获矿、公司级“十佳青年”“劳动模范”等多项荣誉。
　　（吴如波 丁国玉）