“我慢，我就跑着向前；我笨，我就学久一点；我能力有限，我就挖挖潜力。”这是中色（宁夏）东方集团有限公司所属宁夏金和化工有限公司职工王保军的座右铭。工作10年来，他立足岗位、务实创新，已成为金和化工公司自动控制系统安全稳定和仪表精准运行的专家，更成为中色东方的一个榜样，一面旗帜，一股正能量。
勤学苦钻 克难创新
2005年，王保军从北方民族大学毕业后进入刚刚成立的金和化工公司。他坚持每天晚上在宿舍查看图纸、翻阅相关书籍资料，并在电脑上反复练习DCS系统组态。凭借这股韧劲和钻劲，经过大半年的学习实践，初出茅庐的青涩小伙成长为精通热工调试维护、熟练DCS系统组态，还能熟练编写PLC控制程序的技术人员。
2006年，王保军负责年产3万吨氟化盐技改项目DCS控制系统与仪表自动化控制的安装与调试工作。他科学、合理地设计了完善组态、联机试验等方案，带头坚守岗位，不分昼夜地进行工作。试车成功时，同事们欢呼雀跃时，但他却因七天七夜不眠不休，倒在DCS控制柜下呼呼大睡。该项目创造了建设期最短、投入资金最少、一次试车成功，投产即达产达标的氟化盐行业纪录。
2009年，中色东方在河南渑池筹建年产6万吨干法氟化铝技改项目。中色东方领导点名让王保军设计项目中的仪器仪表与DCS控制系统。王保军根据氟化盐工艺特点，结合自己的工作经验，设计并实施了氟化铝生产工艺自动化控制系统。该控制系统不仅提高了生产工艺的控制精度和效率，还大幅降低了氟化铝生产单耗，使公司氟化铝生产成本一直保持行业最低水平。
王保军是一个善于动脑、勤于动手的人。他主持的公司级科研课题《硫酸自动配料系统的改进研究》，提高了硫酸配料精度和计量精确度，将工艺生产配料比由原来89%提高到97%，提高了HF气体生产反应效率，每年可降低生产成本约300万元。他设计的气力输送全自动控制节能系统，投入使用后气力输送系统运行稳定、可靠，节能效果明显，彻底解决了压缩空气耗用量大，输送管道磨损严重，终端除尘设备压力大等问题，每年节约电费380万元。该设计获石嘴山市五小成果一等奖。他积极参与中色东方“两提一降”劳动竞赛活动，其中《“闪络”致真空泵跳停改进》项目，解决了真空泵跳停所致的一系列生产安全问题，每年可为公司减少损失80余万元；《脉冲控制仪设计与应用》项目解决了固气分离难题，每年可为公司节约各项费用32万元。他还将德国进口的失重配料秤进行了技术改进，将失重配料秤系统中用VG控制器取代VLG电路控制模块，提高了失重配料秤的运算速度和控制精度。这一技术被德国申克公司认可和采纳，并应用于申克公司所有失重配料秤中，并获得德国申克公司授予的“技术革新奖”。
舍“小家”顾“大家”
2010年，无水氢氟酸（AFH）市场呈现明显增长的势头，金和化工公司年产1.2万吨AFH技改项目也进入了紧张的设备安装与调试阶段。王保军主要负责设计DCS系统、仪器仪表与电气自动化控制系统。为了不影响项目进度，他安慰怀孕的妻子说：“现在我要更加努力工作，将来给你们更好的生活条件。”女儿出生时，正是系统调试的关键时刻，他只是匆匆去医院看了一眼待产的妻子，安顿家人代为照顾，便马上回到岗位投入到工作中。他每天从一楼到六楼爬上爬下几十次，忙着调试DCS控制系统、仪表和设备，在遇到无水氢氟酸合格产品装车发货困难的问题时，他夜以继日地与工艺人员讨论分析、做试验，解决问题，几乎没有时间陪护妻子、照料孩子。最终，他设计的《用氮气挤压无水氢氟酸装车装置》，不但解决了困扰公司无水氢氟酸装车问题，而且大大降低电力消耗和设备维修费用，节约各项费用约135万元。
学以致用 授人以渔
自参加工作以来，王保军勤奋学习、刻苦钻研，将自己所有精力投入到工作和学习中。当遇到不懂的东西，他翻阅资料或向同行咨询，并将学到的知识应用于生产实践，在实践工作中不断提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。为提高自己的综合技能水平，他又转向学习微电子和电工知识。2014年他参加了石嘴山市第五届青工技能大赛，获维修电工第二名，被授予石嘴山市“青年岗位能手”称号。同时，他还积极参与中色东方“师带徒”活动，毫无保留地把自己多年来积累的经验传授给新人，他的徒弟在2014年中色东方组织的技术比武中取得第一名的好成绩，他也当之无愧地成为“优秀师傅”。
十年来，王保军以自己特有的不服输的劲头和从不向困难低头的个性及对工作的赤子之心，顽强地追求着自己的梦想。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”对于年仅34岁的王保军来说，一切才刚刚开始！他将化荣誉为动力，立足岗位，开拓创新，在平凡的岗位上谱写精彩人生。